東鼎干燥全套電煤烘干機主要由輸送機、熱源配置、滾筒烘干機主機、除塵設(shè)備、引風(fēng)機、配電柜、除塵設(shè)備等配置組成。電煤烘干機整套生產(chǎn)線配合默契度高，運行穩(wěn)定，低能耗高效率生產(chǎn)工作，生產(chǎn)線中的每個配置都發(fā)揮著作用。

• 輸送機：包括入料帶式輸送機、打散裝置，刮板輸送機（加裝變頻調(diào)速）以實現(xiàn)隨時調(diào)節(jié)給料量的大小，確保均勻連續(xù)給料，并能保證干燥機入料口的密封性能；
• 熱源配置：選用電煤烘干專用熱風(fēng)爐、燃料上煤機、鼓風(fēng)機等設(shè)備，確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫?zé)峤橘|(zhì)；
• 滾筒烘干機主機：選用密封給料箱、螺旋推進器、滾筒干燥機、排料箱等設(shè)備，完成高水分物料與高溫?zé)峤橘|(zhì)的質(zhì)熱交換；
• 除塵設(shè)備：選用旋風(fēng)除塵器、螺旋輸送機或星形鎖氣器、引風(fēng)機、濕式除塵器等設(shè)備回收干燥產(chǎn)品中的微細顆粒，同時實現(xiàn)尾氣達標(biāo)排放；
• 配電測控系統(tǒng)：選用成套配電裝置、測控操作臺、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、就地箱、電動執(zhí)行器等電氣設(shè)備實現(xiàn)干燥系統(tǒng)集中或就地自動控制；
• 產(chǎn)品運輸系統(tǒng)：選用一部膠帶運輸機將干后產(chǎn)品運輸?shù)接脩糁付ㄎ恢?，其中靠近干燥機出料口的設(shè)備采用耐熱且密封性能良好的輸送設(shè)備。

電煤烘干機工藝流程：

  物料首先經(jīng)皮帶輸送機輸送至給料箱，然后滑入滾筒干燥機后由大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆?，?jīng)預(yù)熱的濕物料進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵，被去除掉大部分粉塵后進入布袋除塵器凈化，凈化后的尾氣直接排放，形成整個干燥過程。