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在煤泥干燥和提質(zhì)的生產(chǎn)線中，為了實現(xiàn)煤泥的干燥和穩(wěn)定生產(chǎn)，一般需要選擇煤泥烘干機設備，在烘干過程中，往往需要烘干機主體及其配件通力合作進行烘干工作，但是具體烘干的原理卻很少有人知道，那么，煤泥烘干機在烘干過程中可以分為幾個工作區(qū)域，煤泥烘干機又是如何完成整個烘干過程的呢？讓我們一起來看一下吧。

煤泥烘干機烘干過程中可以分為幾個部分熱源裝置，烘干裝置，環(huán)保裝置

首先是熱源裝置，熱源部分是煤泥烘干中必不可少的一環(huán)，煤泥烘干過程中需要完成物料的熱交換，因此需要設備不斷為烘干機提供熱量，煤泥烘干機的熱源裝置就是提供熱量的主要裝備，目前的煤泥烘干機熱源可以有多種選擇，廠家的煤炭，天然氣，電能等都可以作為煤泥烘干機的熱源使用，熱源不同選擇的熱源裝置也會有所差別

其次就是煤泥烘干機的烘干機主體滾筒，在滾筒內(nèi)煤泥和熱風完成熱交換，除去內(nèi)部含有的多余水分，煤泥在重力和滾筒自轉(zhuǎn)的作用下向著滾筒末端不斷移動，并被抄板不斷抄起使其和熱風更加充分的接觸，烘干完成的煤泥隨著出料設備被排出設備完成烘干階段

最后就是環(huán)保設備，由于煤泥烘干的過程中會產(chǎn)生大量的二氧化硫和粉塵，排放到空氣中會對環(huán)境造成影響，因此一般會選擇煤泥烘干機的脫硫除塵配件，烘干完成后的廢氣會先經(jīng)過脫硫除塵設備，完成粉塵的收集和有害氣體的凈化之后，再排入大氣。

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