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隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，目前我國(guó)煤炭開(kāi)發(fā)已逐漸實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化，直接生產(chǎn)的末煤與粉煤量也是逐年增加。煤炭生產(chǎn)線的終產(chǎn)品還有一種副產(chǎn)品就是泥煤，以往生產(chǎn)泥煤去處，一般不外乎是堆砌或者低價(jià)售于普通老百姓家。那么我們針對(duì)烘干泥煤的泥煤烘干機(jī)發(fā)展前景進(jìn)行展望。

泥煤的特點(diǎn)是粒度較細(xì)，含水量很高，含灰分高，粘土的含量也是很高，由于諸多的缺點(diǎn)，使得泥煤的的利用帶來(lái)很大的不便。泥煤烘干機(jī)有效的烘干能力，使泥煤實(shí)現(xiàn)了它應(yīng)有的價(jià)值。

目前世界上所存的煤炭資源已是非常匱乏，所以泥煤的利用已變得越來(lái)越重要。該專業(yè)設(shè)備是采用對(duì)于泥煤先破碎后干燥的方式，對(duì)泥煤水分以及成分都有了很好的控制。使得不被人們看好的泥煤也實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)價(jià)值。為短缺的煤炭資源延長(zhǎng)了使用壽命。

由此可見(jiàn)，泥煤烘干機(jī)的發(fā)展前景是非常廣闊的。鄭州東鼎干燥設(shè)備有限公司泥煤烘干機(jī)結(jié)合國(guó)外先進(jìn)技術(shù)并經(jīng)過(guò)大量科研創(chuàng)新采用改進(jìn)后的打散工藝，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可將濕泥煤充分打散,烘干后可以直接燃燒;配套鍋爐，利用廢氣再成為熱源，循環(huán)使用。

泥煤本身過(guò)濕具有易粘、易結(jié)性，在烘干過(guò)程中濕泥煤經(jīng)由膠帶輸送機(jī)進(jìn)入攪拌打散設(shè)備，大塊泥煤在打散后進(jìn)入呈負(fù)壓的烘干機(jī)筒子中分為以下幾個(gè)步驟：

1、導(dǎo)料工作區(qū)，濕泥煤進(jìn)入此處與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后大量水份被快速烘干蒸發(fā)，大導(dǎo)角的抄板會(huì)帶動(dòng)泥煤不形成粘結(jié)，然后被導(dǎo)入下一個(gè)環(huán)節(jié)。

2、清理細(xì)碎區(qū)，濕泥煤在此處被抄板抄起形成顆粒狀，物料滑落時(shí)易附著粘連在滾筒壁表面，此時(shí)經(jīng)由清掃裝置快速處理粘連在筒壁上的泥煤塊，在此過(guò)程中，清掃裝置會(huì)再次對(duì)已經(jīng)團(tuán)球結(jié)塊的泥煤作細(xì)碎處理，以便加大受熱面積，加快導(dǎo)熱速度，提升烘干效率。

3、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此處是低溫烘干區(qū)，泥煤到此處已成低水份干松狀態(tài)，已不再發(fā)生粘連現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱烘干后成品水份已降低到所需求的標(biāo)準(zhǔn)，此時(shí)泥煤烘干已經(jīng)完成成品可以出料。

4、出料區(qū)，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。

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